2012年，我從關中來到陝北，從兵器製造行業轉入到煤炭行業，也就是從那時候開始正式步入煤礦生涯。回首凝望，曆經十載，深刻感受到韓家灣煤炭公司一步一個腳印，一年一個台階，穩步向著打造全煤同規模高端一流智慧化礦井新樣本的目標靠近。
掘進——智能之翼更有力
2012年5月，韓家灣煤炭公司首台EML340A低矮型連續采煤機的投入使用，宣告掘進進入了新階段。該掘進係統采用“連續性采煤機+四臂錨杆鑽車+無軌膠輪車”，較傳統懸臂式掘進機具有巷道成型好、掘進速度快、大斷麵掘進等優點，單進可達600米/月，較傳統懸臂式掘進機單進水平提高了200米/月。
唯改革者進，唯鼎新者強。2022年5月，隨著公司首套智能快掘成套裝備聯合試運轉取得圓滿成功，掘進又進入了新時代。該套設備由掘錨一體機、錨杆轉載機、煤礦用帶式轉載機、帶式輸送機用自移機尾等組成，具有一次成巷、安全高效、工藝簡化三大優勢，特別適用於陝北片區地質條件下半煤岩巷的掘進，兼備掘支運同步、泡沫除塵、自主進刀、數字截割、智能導向設備功能。
比起傳統掘進設備，該套裝備極大地提高了掘進效率。錨杆轉載機搭載的破碎機，可破碎厚10mm以上的扁平矸石及煤塊，徹底解決係統卡堵問題;邁步式自移機尾可實現移動式的彎曲運輸，為加快掘進速度、降低職工勞動強度，提高作業現場安全係數，全麵提升礦井智能化水平發揮了重要作用。
“智能快掘的應用，很好地解決了‘采快掘慢，采掘失調’這個煤炭行業長期麵臨的困境，掘進速度和成型質量也有了質的飛躍。”該公司從事煤炭行業40年的副總工程師寇公長表示。據悉，現在半煤岩巷單班進尺突破20米，隨著操作人員的熟練，還會有新的突破。
采煤——智能之心更強勁
一提起采煤工作麵，很多人腦海裏自然會顯現出滿臉煤塵的礦工形象。但你或許想不到，如今的煤礦工人不僅不需要出大力、流大汗，而且穿著一身幹淨整潔的衣服坐在集控室就可以出煤。
來到該公司調度中心，隻見集控員用鼠標輕輕一點，監控畫麵立即轉到214201智能化綜采工作麵上，隨著采煤機轟轟作響，轉載機、刮板機等綜采設備依次啟動，瀑布似的“烏金”跟隨順槽皮帶奔向地麵，形成一道亮麗的風景線。
該工作麵將智能化采煤工藝和“110工法”開采技術二合一，建成了全國首個中厚煤層智能化“110工法”綜采工作麵，實現了全套設備一鍵啟動、液壓支架自動跟機拉架推溜、采煤機自動記憶割煤等功能，並安設有智能視頻監控、三機故障診斷等配套係統，采煤機記憶截割率及液壓支架自動跟機率均可達到80%以上。
以前移動調整工作麵液壓支架，支架工必須站在本架下進行操作，操作比較繁瑣、需要手動複位，頂板時有漏矸現象，支架工安全存在風險。一個班支架工要不停往返於工作麵進行巡查、補液。現在采用支架電液控，僅需一個電液控製器便可以對需要推移的架數進行調整。過去一個班要十三四個人，現在6個人便可以組織生產，實現了“少人則安，無人則安”的目標。
係統——智慧之軀更厚實
該公司高度關注並精心研究智能化礦山建設工作，將智能化建設作為推動企業高質量發展的重要舉措，實現礦井安全高效開采。
“過去巡查大巷膠帶輸送機走1個來回，至少要花費40多分鍾。現在有了巡巷機器人，我們坐在電腦旁，僅需十幾分鍾就能完成1次巡檢工作，巡檢機器人能夠自動識別故障，真是省時省力。”
“過去礦外巡線遇到了雨雪天氣，在泥濘的山路上都是靠人走，一不留神就會滑倒。現在有了無人機，隻需操作遙控器就可以輕鬆地巡查線路。”
“過去井下車輛有超速、違章行為監管難。現在使用了智能輔助運輸管理係統，不僅實現了車輛的精準定位、運行狀態信息自動采集、智能安全預警、智能調度通訊等功能，而且還可對車輛的闖紅燈、超速等違章行為進行抓拍記錄，確保了運輸線路高效安全可靠。”
“過去存取礦燈時，要用燈櫃鑰匙開鎖，上下班高峰期可能還要排隊，有時忘記帶鑰匙，需聯係管理員，很不方便。現在有了智能多模態識別礦燈充電櫃，不僅為大夥帶來了便利，也節省了上下班時間。”
……
通過推行“機械化換人、自動化減人、智能化無人”工作模式，把礦工從繁重的井下勞動、惡劣的工作環境中解放出來，受到職工的一致點讚。
建功新時代、奮進新征程。該公司將堅持以“智”取勝的工作思路，不斷提升礦井智能化水平，以堅定的決心和必勝的信念，以更加飽滿的激情和幹勁，努力攀登煤炭行業“智”高點。
