井下壓風管網供風能力驗算
井下壓風管網供風能力驗算
一、概況
鶴煤八礦井下壓風係統是主要由桐家莊空壓機房五台空壓機和三台風包提供風源，其1#、2#、3#壓風機由上海飛和集團公司生產的單螺杆空壓機FHOG-340W型，電動機型號：Y3552-2，功率250KW,工作電壓6000V,電流:30.1A,工作壓力：0.7MPa; 4#壓風機由登福機械（上海）公司生產的SAV300-7W型螺杆空壓機，電動機型號：Y3553-4,功率300KW,工作電壓6000V,電流:32.3A，工作壓力0.7 MPa;5#壓風機由華西通用機器公司生產的L-60/8型活塞往複式空壓機,電動機型號：TK350-14/1180,功率350KW,工作電壓6000V,電流:40A，工作壓力0.7MPa。
井下三個地區的供風管路組成：
1、通過一趟
2、通過一趟幹線6寸（部分為4寸）
3、通過一趟幹線6寸（部分為4寸）
4、井下壓風管路全長
二、基本數據
1、鶴煤八礦目前井下各采掘頭麵共計13個，分別布置於三個地區，其中煤巷頭有32011下順、3103下順、3004上順、2305上順；岩巷頭有3203中巷、-195北翼並聯回風下山、3105中巷、3005北中巷、暗斜井回風下山、3103上順；采區有1410、3101、30022工作麵。
2、八礦井下工作製為三八製；
3、現岩巷頭麵一般采用4台YT-28型氣腿式鑿岩機，工作壓力：0.5MPa，耗風量
4、煤巷頭麵一般采用2台ZQS-65/2.5型手持式氣動鑽機，工作壓力：0.5MPa，耗風量
5、采區工作麵一般采用2台ZQS-65/2.5型手持式氣動鑽機，工作壓力：0.5MPa，耗風量
說明：除風鑽落煤工作麵以外，對於岩巷掘進頭麵，通常鑿岩機與風鎬不同時作業，隻需計算鑿岩機風量；對同一岩巷掘進頭麵，錨噴機與鑿岩機不同時作業，岩巷頭麵錨噴時，一般配置兩台風鎬，它與錨噴機一般考慮同時作業。
表：各班風動工具分配表
采區
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零點班
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八點班
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四點班
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鑿岩機
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噴漿機
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風鑽
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鑿岩機
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噴漿機
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風鑽
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鑿岩機
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噴漿機
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風鑽
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岩N1
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4
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1
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4
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岩N2
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4
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1
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4
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岩N3
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4
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1
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1
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岩N4
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1
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4
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1
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岩N5
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1
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4
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1
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岩N6
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1
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4
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4
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煤N7
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2
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2
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煤N8
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2
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煤N9
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2
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2
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煤N10
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2
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采N11
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2
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2
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采N12
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2
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2
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采N13
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2
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2
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合計
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12
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3
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8
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12
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3
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8
|
12
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3
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8
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三、理論計算
1、井下風動工具的耗風量計算：
根據以上內容敘述，現井下在同一時間內所用風動工具所需最大耗風量為：
（1）風鑽使用台數為8台，Ki取0.85，即8×4×0.85=27.2m3/min；
（2）鑿岩機使用台數為12台，Ki取0.83，即12×3.5×0.83=34.86m3/min；
（3）噴漿機使用台數為3台，Ki取0.95，即3×8×0.95=22.8m3/min；
（4）同一時間內所用風動工具耗風量合計：84.86m3/min
2、各個係數的選取
（1）壓風管網全長L=22100米，α1取1.20；
（2）風動工具磨損使耗氣量增加，α2取1.10；
（3）海拔高度修正係數γ取1.0；
3、空壓機房的供氣能力：
Q=α1α2γ×84.86=1.2×1.1×1×84.86=
4、根據公司測試中心於
（1）1#空壓機實測供風量：41.28 m3/min；
（2）2#空壓機實測供風量：39.95 m3/min；
（3）3#空壓機實測供風量：40.61 m3/min；
（4）4#空壓機實測供風量：42.26m3/min；
（5）5#空壓機實測供風量：52.26 m3/min；
5、管路風壓損失估算結果：
據現場勘測供風采區最長距離為4500米，每米按30Pa風壓損失計算，供風管路末端風壓損失為0.135MPa。即最遠處采區所用風動工具風壓為0.565 MPa。
6、數據分析結果：
平時隻少運行兩台空壓機才能滿足礦井生產用風。
四、解決問題
1、對井下較為薄弱的壓風管網，將原級管徑改為高一級的管徑，降低管路損失，杜絕“跑、冒、滴、漏”問題，但改造管路多、投入資金數目大、工程量大，不易實施。
2、簡化井下壓風管網，減少管路損失，節約能源。我們可以將傳統的地麵集中供氣方式改為分散就近供氣方式，減少供風中間環節，降低管路損失，提高供風效率。但現場設備的維護保養工作必須到位，要求硐室建設條件高、司機、維修工安全意識和業務素質高，這些不難於實現，投入相對較小，實施較容易。由於我礦井下生產頭麵分布廣、散、雜，可以考慮分期進行實施
